安全评价报告信息公示表
机构名称 | 重庆朔风科技有限公司 | 资质证号 | APJ-(渝)-006 | ||||||||||||||
委托单位 | 重庆西南制药二厂有限责任公司 | ||||||||||||||||
项目名称 | 重庆西南制药二厂有限责任公司产品优化技术改造项目安全验收评价 | ||||||||||||||||
项目类别 | □预评价 £现状评价 ☑验收评价 £其他: | ||||||||||||||||
所属业务类别 | 危险化学品生产 | ||||||||||||||||
安全评价过程控制情况 | |||||||||||||||||
安全评价 项目管理 | 项目组长 | 技术负责人 | 过程控制负责人 | ||||||||||||||
马玄 | 徐建 | 杨 香 | |||||||||||||||
编制过程 | 报告编制人 | 报告提交日期 | 报告审核人 | 报告审批人 | |||||||||||||
马玄 | 2024年10月 | 牟方舟 | 陈友能 | ||||||||||||||
姓名 | 认定专业 | 安全评价师从业证书编号 | 注册安全工程师注册证号 | 是否专职 | |||||||||||||
马玄 | 化工工艺 | 1800000000200638 | 是 | ||||||||||||||
闫少康 | 化工机械 | 0800000000202918 | 55100092756 | 是 | |||||||||||||
周霆颖 | 化工机械 | S011053000110193002414 | 55190219587 | 是 | |||||||||||||
龙传明 | 电气 | S011053000110191001139 | 55190219573 | 是 | |||||||||||||
陈 俊 | 电气 | 1800000000200654 | 是 | ||||||||||||||
颜方彩 | 安全 | CAWS530000230300724 | 是 | ||||||||||||||
王汉慧 | 安全 | S011032000110202000917 | 55200248974 | 是 | |||||||||||||
王启兵 | 自动化 | S011032000110203000816 | 是 | ||||||||||||||
牟方舟 | 油气工程 | S011053000110192003017 | 是 | ||||||||||||||
董亚琴 | 化工工艺 | S011032000110201000559 | 55220298664 | 是 | |||||||||||||
杨香 | 运输 | 1500000000300148 | 是 | ||||||||||||||
徐建 | 化工工艺 | S011053000110191001202 | 55130134369 | 是 | |||||||||||||
项目简介 | 重庆西南制药二厂有限责任公司是一家集化学原料药、医药化工中间体、固体制剂生产的现代化综合制药企业,创建于1958年,具有50多年原料药、制剂及医药化工中间体研制、生产经验。该公司现有员工470人,设有安全部,配有10名专职安全管理人员,其中3名注册安全工程师。 1)本项目涉及的危险化学品包括:乙酸乙酯、氨溶液(22%)、硼氢化钾、二乙胺、三氯氧磷、二氯乙烷、氯化氢、1-溴-3-氯丙烷(3-溴-1-氯丙烷)、磷酸、五氧化二磷、硫酸、丙酮、甲醇、乙醇、三乙胺、异丙醇、二氯甲烷、盐酸、冰醋酸、氢氧化钠、锌粉、钠、二甲苯、四氢呋喃、甲苯、氯仿、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、棕榈酰氯(十六烷酰氯)、乙腈、氢气、环氧乙烷、保险粉、甲醇钠、DMC(碳酸二甲酯)、环氧氯丙烷、水合肼、环己烷、苯酚、丙酸乙酯、乙酸叔丁酯。 2)本项目不构成危险化学品重大危险源。 3)本项目盐酸普鲁卡因制备中的胺基化工艺和氢化反应工艺属于危险化工工艺;苯佐卡因氢化反工艺属于危险化工工艺。 4)本项目主要危险有害因素是:火灾、爆炸、中毒、腐蚀,其他伤害(触电、机械伤害、高处坠落、窒息、噪声伤害)等。应重点防范的重大危险有害因素为火灾、爆炸、中毒、腐蚀。 主体生产装置的改造主要包含一车间、二车间、三车间进行技改,对反应、分离、干燥、粉碎、溶剂回收等设备进行改造,以满足新增产品及产品扩能的需要;购置机器设备38台(套),项目建成后能满足15个产品生产需求,预计年最大产量700.3吨。 | ||||||||||||||||
现场开展工作情况 | 勘验人员 | 勘验时间 | 勘验任务 | 勘查中的问题 | |||||||||||||
马玄、邓静 | 2023.11.5. | 现场勘查及资料收集 | 1,氢气管束车停车区域应出具变更手续,其他所有涉及的变更均需要出具变更手续;2,氢气卸车区域视频监控不能全覆盖;3,氢气车间旁雨棚未在总图上体现,距离氢化车间不满足规范要求;4,氢化车间一防爆灯具故障;5,多处静电跨接不规范,断裂、脱落、未紧固、缺失等突出; 6,现场设施设备与专篇设计不一致,如V0107、V0106储罐安装方位等;7,氢气安全阀螺栓未正确三丝,此现象较为突出,多处易燃气体管道均出现该问题;8,部分氢气管道采用单头螺栓;9,现场部分压力表缺失;10,现场部分阀门或法兰的压力等级与反应釜或管道的压力等级不匹配;11,爆破片与安全阀之间无压力表;12,爆破片与安全阀和反应釜运行压力不匹配,请核实;13,取样口无标识;14,可燃气体报警系统无分布图;15,联锁控制系统中温度HH联锁循环水切断,是否妥当,请核实。 |